Phim PE màu xanh không trong suốt 40 μm, silicone UV cured, để bảo vệ và đóng gói, băng, nhãn và đồ họa

Phim phóng thích có lớp silicon PE màu xanh không trong suốt 40 micron chủ yếu được sử dụng làm lớp phủ phóng thích trong sản xuất các sản phẩm kết dính khác nhau.

Màu xanh mờ của bộ phim cung cấp một bề mặt rắn và đặc biệt giúp nhận ra thương hiệu và phân biệt sản phẩm.

Lớp phủ silicon trên phim cung cấp bề mặt không dính cho chất kết dính, cho phép dễ dàng tháo rời trong quá trình lắp ráp hoặc áp dụng sản phẩm.

Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến nơi mà phim phóng thích có lớp silicon PE màu xanh 40 micron không trong suốt được sử dụng:

1Ứng dụng dán nhãn:

Phim giải phóng được sử dụng trong các ứng dụng dán nhãn khác nhau, chẳng hạn như nhãn sản phẩm, nhãn mã vạch và biển báo.

Màu xanh giúp phân biệt nhãn từ các vật liệu khác, giúp dễ dàng nhận diện và tìm thấy.

2Nghệ thuật đồ họa:

Bộ phim phát hành cũng được sử dụng trong ngành nghệ thuật đồ họa cho đồ họa vinyl và bọc.

Màu xanh cho một cái nhìn độc đáo có thể tăng cường thiết kế và hấp dẫn của sản phẩm.

3Ứng dụng ô tô:

Phim phóng thích được sử dụng trong các ứng dụng ô tô khác nhau, chẳng hạn như đồ họa trang trí và bọc, và phim bảo vệ.

Màu xanh có thể tạo ra hiệu ứng bắt mắt và phân biệt sản phẩm với các phương tiện khác.

4Ứng dụng xây dựng:

Bộ phim giải phóng được sử dụng trong các ứng dụng xây dựng khác nhau, chẳng hạn như các bộ phim bảo vệ cho cửa sổ và cửa ra vào, và hệ thống mái nhà.

Màu xanh có thể giúp phân biệt sản phẩm với các vật liệu xây dựng khác và tạo ra một vẻ ngoài độc đáo.

5Ứng dụng y tế:

Bộ phim giải phóng cũng được sử dụng trong các ứng dụng y tế khác nhau, chẳng hạn như băng bó vết thương và hệ thống phân phối thuốc qua da.

Màu xanh có thể giúp phân biệt sản phẩm với các vật liệu y tế khác và tạo ra một vẻ ngoài độc đáo.

Phim phóng thích có lớp silicon PE màu xanh không trong suốt 40 micron thường được sử dụng trong ngành công nghiệp băng như một lớp phủ phóng thích.

Màu xanh của phim cung cấp nhận dạng thương hiệu và khác biệt sản phẩm, đó là một cân nhắc thiết yếu cho nhiều nhà sản xuất băng.

Ngoài ra, lớp phủ silicon trên phim cung cấp bề mặt không dính cho chất kết dính, giúp dễ dàng giải phóng trong khi áp dụng băng.

Độ dày của phim, ở 40 micron, phù hợp với một loạt các ứng dụng băng và cung cấp độ bền và độ bền đủ cho hầu hết các sản phẩm.

Một số ứng dụng phổ biến của 40 micron opaque màu xanh dương PE silicone phủ phim giải phóng trong ngành công nghiệp băng bao gồm:

1- Nhạc băng:

Lớp lót được sử dụng trong sản xuất băng nắp, nơi nó đảm bảo dễ dàng giải phóng chất kết dính trên bề mặt của băng trong quá trình

ứng dụng.

2- Nhạc băng hai mặt:

Lớp lót được sử dụng trong sản xuất băng hai mặt, nơi nó tạo ra một rào cản giữa hai bề mặt dính, cho phép

dễ tách trong khi áp dụng.

3- Vải dán:

Lớp lót thả cũng được sử dụng trong sản xuất băng ống, nơi nó đảm bảo dễ dàng thả trong quá trình áp dụng, cho phép băng bám vào

vững chắc lên bề mặt.

4. Màn hình dính:

Lớp lót được sử dụng trong sản xuất các tấm keo cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như bảo vệ bề mặt và cách nhiệt.

Tóm lại, 40 micron opaque màu xanh dương PE silicone phủ phim giải phóng thường được sử dụng trong ngành công nghiệp băng vì màu xanh đặc biệt của nó,

cung cấp nhận dạng thương hiệu và phân biệt sản phẩm. độ dày của phim và lớp phủ silicone đảm bảo dễ dàng giải phóng chất kết dính trong quá trình

ứng dụng, làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất băng.

Lớp silicon trên bề mặt của phim PE bao gồm một quá trình nhiều bước bao gồm những điều sau:

1- Chuẩn bị phim:

Bước đầu tiên là chuẩn bị bề mặt của màng PE để đảm bảo độ dính tốt của lớp phủ silicone.

được xử lý với điện thải corona hoặc plasma để tăng cường năng lượng bề mặt của nó.

2Ứng dụng của silicone:

Silikon có thể được áp dụng lên bề mặt của phim bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm phun, ngâm hoặc phủ cuộn.

Một dung dịch silicon được chuẩn bị với một mức độ độ nhớt và nồng độ cụ thể để nó có thể được áp dụng đồng đều trên phim.

3. Làm cứng silicon:

Một khi silicone đã được áp dụng trên phim, nó cần thời gian để chữa bệnh.

120 °C để cho phép làm cứng đồng đều để làm cứng tốt hơn cũng như dính vào nền PE.

4. Cắt hoặc cắt:

Sau khi lớp phủ được làm cứng, phim PE được phủ được cắt nhỏ đến kích thước chính xác hoặc cắt thành hình dạng mong muốn bằng cách sử dụng thiết bị chuyên biệt.

Phương pháp làm cứng tia cực tím ngày càng trở nên phổ biến cho lớp phủ silicon trên phim PE trong những năm gần đây.

Đèn UV để bắt đầu một phản ứng hóa học trong silicon, sau đó làm cho nó chữa trị và liên kết chéo.

quá trình làm cứng sử dụng sóng ánh sáng trong quang phổ cực tím thay vì nhiệt.

Có một số lợi thế khi sử dụng làm cứng tia UV như một phương pháp để làm cứng silicon trên phim PE:

1- Thời gian khắc phục nhanh hơn:

Phương pháp làm cứng tia cực tím thường nhanh hơn phương pháp làm cứng nhiệt và thường có thể làm cứng lớp phủ silicon chỉ trong vài giây.

2Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường:

Vì làm cứng tia UV không đòi hỏi nhiệt độ cao, nó là một quy trình tiết kiệm năng lượng hơn và có dấu chân carbon thấp hơn

làm cho nó một lựa chọn thân thiện với môi trường.

3. Lớp phủ chất lượng cao:

Xác định tia cực tím dẫn đến một lớp phủ silicon đồng nhất và chất lượng cao với độ dính tuyệt vời và khả năng chống hóa chất.

4- Thời gian sản xuất ngắn hơn:

So với làm cứng nhiệt, quá trình làm cứng tia cực tím có thể tiết kiệm thời gian, dẫn đến thời gian sản xuất nhanh hơn.

5Không bị tổn thương do nhiệt:

Làm cứng tia UV trên phim PE không dẫn đến bất kỳ tổn thương nhiệt nào, đảm bảo rằng các tính chất của chất nền vẫn còn nguyên vẹn trong quá trình sản xuất.