|
| MOQ: | 10000 mét vuông |
| tiêu chuẩn đóng gói: | Màng bọc PE, màng bong bóng, pallet gỗ gia công |
| Thời gian giao hàng: | Trong vòng 10 ngày |
| Phương thức thanh toán: | T/T, L/C |
| khả năng cung cấp: | 500 mỗi tháng |
Bộ phim PE silicon phủ lớp phủ màu đỏ không trong suốt 60 micron là một loại lớp phủ phóng thích chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm kết dính
phim có độ dày 60 micron, làm cho nó tương đối dày và mạnh mẽ,
với độ cứng cao hơn so với phim mỏng hơn.
Một số ứng dụng phổ biến nhất của phim PE silicone phủ màu đỏ không trong suốt 60 micron bao gồm:
1- Dây băng công nghiệp và xây dựng
Các lớp lót thô và mạnh hơn được sử dụng trong sản xuất các loại băng công nghiệp và xây dựng khác nhau như hiệu suất cao
băng nắp, băng ống dẫn và các loại băng đặc biệt khác.
2Ngành ô tô:
Lớp lót được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô như là một lớp lót bên ngoài cho băng hai mặt được sử dụng để gắn các trang trí cơ thể, đúc, và các
Các bộ phận ô tô.
3Ngành công nghiệp điện và điện tử:
Lớp lót được sử dụng trong ngành công nghiệp điện và điện tử để tạo ra băng bảo vệ và vật liệu cách nhiệt.
4Ngành y tế:
Lớp lót được sử dụng trong ngành y tế để sản xuất băng vết thương và các sản phẩm chăm sóc vết thương tiên tiến khác.
Màu đỏ của phim cung cấp sự hấp dẫn trực quan và giúp phân biệt sản phẩm.
Lớp silicon trên bề mặt của phim PE bao gồm một quá trình nhiều bước bao gồm những điều sau:
1- Chuẩn bị phim:
Bước đầu tiên là chuẩn bị bề mặt của màng PE để đảm bảo độ dính tốt của lớp phủ silicone.
được xử lý với điện thải corona hoặc plasma để tăng cường năng lượng bề mặt của nó.
2Ứng dụng của silicone:
Silikon có thể được áp dụng lên bề mặt của phim bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm phun, ngâm hoặc phủ cuộn.
Một dung dịch silicon được chuẩn bị với một mức độ độ nhớt và nồng độ cụ thể để nó có thể được áp dụng đồng đều trên phim.
3. Làm cứng silicon:
Một khi silicone đã được áp dụng trên phim, nó cần thời gian để chữa bệnh.
120 °C để cho phép làm cứng đồng đều để làm cứng tốt hơn cũng như dính vào nền PE.
4. Cắt hoặc cắt:
Sau khi lớp phủ được làm cứng, phim PE được phủ được cắt nhỏ đến kích thước chính xác hoặc cắt thành hình dạng mong muốn bằng cách sử dụng thiết bị chuyên biệt.
| 1 | Sự xuất hiện | Không có bong bóng không khí / vết bẩn / vỡ / tạp chất | Dữ liệu đo (Ref.) | |
| 2 | Kích thước | Độ rộng (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| Độ dày (mm) | 0.060 ± 0.005 | 0.061 | ||
| 3 | Tăng suất tối đa (N / 50mm) | TD | ≥ 30 | 84 |
| MD | ≥ 30 | 104 | ||
| 4 | Màu sắc | Màu trắng | Colorimeter △E< 3 | Được rồi. |
| 5 | Chiều dài @ phá vỡ (%) | TD | ≥ 150 | 926 |
| MD | ≥ 200 | 799 | ||
| 6 | Năng suất bề mặt (phương pháp điều trị Corona) | Giá trị Dyne | ≥ 42 dyne cho mỗi bên | |
| 7 | Lực giải phóng (gf/25mm 20min.Finat 10) | Bên trong | 5-10 | 8 |
| Bên ngoài | 20-30 | 26 | ||
| 8 | Sự tham gia sau đó (%) | Bên trong | ≥ 85 | 90 |
| Bên ngoài | ≥ 85 | 92 | ||
| 9 | Hướng cuộn | Tùy chỉnh | - | |
| 10 | Không. | ≤ 1 | - | |
Phương pháp làm cứng tia cực tím ngày càng trở nên phổ biến cho lớp phủ silicon trên phim PE trong những năm gần đây.
Đèn UV để bắt đầu một phản ứng hóa học trong silicon, sau đó làm cho nó chữa trị và liên kết chéo.
quá trình làm cứng sử dụng sóng ánh sáng trong quang phổ cực tím thay vì nhiệt.
Có một số lợi thế khi sử dụng làm cứng tia UV như một phương pháp để làm cứng silicon trên phim PE:
1- Thời gian khắc phục nhanh hơn:
Phương pháp làm cứng tia cực tím thường nhanh hơn phương pháp làm cứng nhiệt và thường có thể làm cứng lớp phủ silicon chỉ trong vài giây.
2Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường:
Vì làm cứng tia UV không đòi hỏi nhiệt độ cao, nó là một quy trình tiết kiệm năng lượng hơn và có dấu chân carbon thấp hơn
làm cho nó một lựa chọn thân thiện với môi trường.
3. Lớp phủ chất lượng cao:
Xác định tia cực tím dẫn đến một lớp phủ silicon đồng nhất và chất lượng cao với độ dính tuyệt vời và khả năng chống hóa chất.
4- Thời gian sản xuất ngắn hơn:
So với làm cứng nhiệt, quá trình làm cứng tia cực tím có thể tiết kiệm thời gian, dẫn đến thời gian sản xuất nhanh hơn.
5Không bị tổn thương do nhiệt:
Làm cứng tia UV trên phim PE không dẫn đến bất kỳ tổn thương nhiệt nào, đảm bảo rằng các tính chất của chất nền vẫn còn nguyên vẹn trong quá trình sản xuất.
Tỷ lệ tháo rời được chỉ định của cả hai mặt của phim PE có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh trọng lượng lớp phủ của lớp phủ silicon ở mỗi bên của
Tỷ lệ cắt được định nghĩa là lực cần thiết để loại bỏ lớp lót được phủ silicone khỏi chất keo và được thể hiện bằng số
như một tỷ lệ.
Dưới đây là một số bước để kiểm soát tỷ lệ giải phóng được chỉ định của cả hai mặt của phim PE:
1Xác định tỷ lệ giải phóng cần thiết:
Bước đầu tiên là xác định tỷ lệ giải phóng mong muốn cho mỗi mặt của phim PE. Điều này sẽ phụ thuộc vào các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
2. Điều chỉnh trọng lượng lớp phủ của mỗi bên:
Bước tiếp theo là điều chỉnh trọng lượng lớp phủ của silicone ở mỗi bên của phim PE.
Trọng lượng lớp phủ sẽ xác định độ dày của lớp phủ silicon và do đó tỷ lệ giải phóng.
3Thực hiện thử nghiệm:
Một khi trọng lượng lớp phủ đã được điều chỉnh, tỷ lệ giải phóng cần phải được thử nghiệm trên mỗi mặt của phim PE.
Việc sử dụng một tester kéo hoặc một tester lực giải phóng có thể giúp đo lường lực cần thiết để loại bỏ silicone phủ lớp lót giải phóng từ
chất kết dính.
4. Điều chỉnh trọng lượng lớp phủ khi cần thiết:
Nếu tỷ lệ giải phóng không đáp ứng các yêu cầu được chỉ định, trọng lượng lớp phủ trên mỗi mặt của phim PE cần phải được điều chỉnh phù hợp.
Quá trình điều chỉnh này có thể cần phải được lặp lại cho đến khi đạt được tỷ lệ giải phóng mong muốn.
Điều quan trọng là phải thiết lập một kế hoạch hoặc tham số quy trình sơn rõ ràng để kiểm soát tỷ lệ giải phóng đối xứng.
Quá trình này liên quan đến việc tìm ra các cài đặt tối ưu cho silicone ướt và dính vào các bước thiết lập quy trình đơn giản.
Số lượng lớp phủ silicone áp dụng, nhiệt độ được sử dụng, cũng như các hệ thống dung môi được sử dụng tất cả có thể được điều chỉnh để kiểm soát các chỉ định
Mức độ hoặc tỷ lệ giải phóng của cả hai mặt của phim PE.
|
|
| MOQ: | 10000 mét vuông |
| tiêu chuẩn đóng gói: | Màng bọc PE, màng bong bóng, pallet gỗ gia công |
| Thời gian giao hàng: | Trong vòng 10 ngày |
| Phương thức thanh toán: | T/T, L/C |
| khả năng cung cấp: | 500 mỗi tháng |
Bộ phim PE silicon phủ lớp phủ màu đỏ không trong suốt 60 micron là một loại lớp phủ phóng thích chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm kết dính
phim có độ dày 60 micron, làm cho nó tương đối dày và mạnh mẽ,
với độ cứng cao hơn so với phim mỏng hơn.
Một số ứng dụng phổ biến nhất của phim PE silicone phủ màu đỏ không trong suốt 60 micron bao gồm:
1- Dây băng công nghiệp và xây dựng
Các lớp lót thô và mạnh hơn được sử dụng trong sản xuất các loại băng công nghiệp và xây dựng khác nhau như hiệu suất cao
băng nắp, băng ống dẫn và các loại băng đặc biệt khác.
2Ngành ô tô:
Lớp lót được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô như là một lớp lót bên ngoài cho băng hai mặt được sử dụng để gắn các trang trí cơ thể, đúc, và các
Các bộ phận ô tô.
3Ngành công nghiệp điện và điện tử:
Lớp lót được sử dụng trong ngành công nghiệp điện và điện tử để tạo ra băng bảo vệ và vật liệu cách nhiệt.
4Ngành y tế:
Lớp lót được sử dụng trong ngành y tế để sản xuất băng vết thương và các sản phẩm chăm sóc vết thương tiên tiến khác.
Màu đỏ của phim cung cấp sự hấp dẫn trực quan và giúp phân biệt sản phẩm.
Lớp silicon trên bề mặt của phim PE bao gồm một quá trình nhiều bước bao gồm những điều sau:
1- Chuẩn bị phim:
Bước đầu tiên là chuẩn bị bề mặt của màng PE để đảm bảo độ dính tốt của lớp phủ silicone.
được xử lý với điện thải corona hoặc plasma để tăng cường năng lượng bề mặt của nó.
2Ứng dụng của silicone:
Silikon có thể được áp dụng lên bề mặt của phim bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm phun, ngâm hoặc phủ cuộn.
Một dung dịch silicon được chuẩn bị với một mức độ độ nhớt và nồng độ cụ thể để nó có thể được áp dụng đồng đều trên phim.
3. Làm cứng silicon:
Một khi silicone đã được áp dụng trên phim, nó cần thời gian để chữa bệnh.
120 °C để cho phép làm cứng đồng đều để làm cứng tốt hơn cũng như dính vào nền PE.
4. Cắt hoặc cắt:
Sau khi lớp phủ được làm cứng, phim PE được phủ được cắt nhỏ đến kích thước chính xác hoặc cắt thành hình dạng mong muốn bằng cách sử dụng thiết bị chuyên biệt.
| 1 | Sự xuất hiện | Không có bong bóng không khí / vết bẩn / vỡ / tạp chất | Dữ liệu đo (Ref.) | |
| 2 | Kích thước | Độ rộng (mm) | 960 ± 5 | 962 |
| Độ dày (mm) | 0.060 ± 0.005 | 0.061 | ||
| 3 | Tăng suất tối đa (N / 50mm) | TD | ≥ 30 | 84 |
| MD | ≥ 30 | 104 | ||
| 4 | Màu sắc | Màu trắng | Colorimeter △E< 3 | Được rồi. |
| 5 | Chiều dài @ phá vỡ (%) | TD | ≥ 150 | 926 |
| MD | ≥ 200 | 799 | ||
| 6 | Năng suất bề mặt (phương pháp điều trị Corona) | Giá trị Dyne | ≥ 42 dyne cho mỗi bên | |
| 7 | Lực giải phóng (gf/25mm 20min.Finat 10) | Bên trong | 5-10 | 8 |
| Bên ngoài | 20-30 | 26 | ||
| 8 | Sự tham gia sau đó (%) | Bên trong | ≥ 85 | 90 |
| Bên ngoài | ≥ 85 | 92 | ||
| 9 | Hướng cuộn | Tùy chỉnh | - | |
| 10 | Không. | ≤ 1 | - | |
Phương pháp làm cứng tia cực tím ngày càng trở nên phổ biến cho lớp phủ silicon trên phim PE trong những năm gần đây.
Đèn UV để bắt đầu một phản ứng hóa học trong silicon, sau đó làm cho nó chữa trị và liên kết chéo.
quá trình làm cứng sử dụng sóng ánh sáng trong quang phổ cực tím thay vì nhiệt.
Có một số lợi thế khi sử dụng làm cứng tia UV như một phương pháp để làm cứng silicon trên phim PE:
1- Thời gian khắc phục nhanh hơn:
Phương pháp làm cứng tia cực tím thường nhanh hơn phương pháp làm cứng nhiệt và thường có thể làm cứng lớp phủ silicon chỉ trong vài giây.
2Tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường:
Vì làm cứng tia UV không đòi hỏi nhiệt độ cao, nó là một quy trình tiết kiệm năng lượng hơn và có dấu chân carbon thấp hơn
làm cho nó một lựa chọn thân thiện với môi trường.
3. Lớp phủ chất lượng cao:
Xác định tia cực tím dẫn đến một lớp phủ silicon đồng nhất và chất lượng cao với độ dính tuyệt vời và khả năng chống hóa chất.
4- Thời gian sản xuất ngắn hơn:
So với làm cứng nhiệt, quá trình làm cứng tia cực tím có thể tiết kiệm thời gian, dẫn đến thời gian sản xuất nhanh hơn.
5Không bị tổn thương do nhiệt:
Làm cứng tia UV trên phim PE không dẫn đến bất kỳ tổn thương nhiệt nào, đảm bảo rằng các tính chất của chất nền vẫn còn nguyên vẹn trong quá trình sản xuất.
Tỷ lệ tháo rời được chỉ định của cả hai mặt của phim PE có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh trọng lượng lớp phủ của lớp phủ silicon ở mỗi bên của
Tỷ lệ cắt được định nghĩa là lực cần thiết để loại bỏ lớp lót được phủ silicone khỏi chất keo và được thể hiện bằng số
như một tỷ lệ.
Dưới đây là một số bước để kiểm soát tỷ lệ giải phóng được chỉ định của cả hai mặt của phim PE:
1Xác định tỷ lệ giải phóng cần thiết:
Bước đầu tiên là xác định tỷ lệ giải phóng mong muốn cho mỗi mặt của phim PE. Điều này sẽ phụ thuộc vào các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
2. Điều chỉnh trọng lượng lớp phủ của mỗi bên:
Bước tiếp theo là điều chỉnh trọng lượng lớp phủ của silicone ở mỗi bên của phim PE.
Trọng lượng lớp phủ sẽ xác định độ dày của lớp phủ silicon và do đó tỷ lệ giải phóng.
3Thực hiện thử nghiệm:
Một khi trọng lượng lớp phủ đã được điều chỉnh, tỷ lệ giải phóng cần phải được thử nghiệm trên mỗi mặt của phim PE.
Việc sử dụng một tester kéo hoặc một tester lực giải phóng có thể giúp đo lường lực cần thiết để loại bỏ silicone phủ lớp lót giải phóng từ
chất kết dính.
4. Điều chỉnh trọng lượng lớp phủ khi cần thiết:
Nếu tỷ lệ giải phóng không đáp ứng các yêu cầu được chỉ định, trọng lượng lớp phủ trên mỗi mặt của phim PE cần phải được điều chỉnh phù hợp.
Quá trình điều chỉnh này có thể cần phải được lặp lại cho đến khi đạt được tỷ lệ giải phóng mong muốn.
Điều quan trọng là phải thiết lập một kế hoạch hoặc tham số quy trình sơn rõ ràng để kiểm soát tỷ lệ giải phóng đối xứng.
Quá trình này liên quan đến việc tìm ra các cài đặt tối ưu cho silicone ướt và dính vào các bước thiết lập quy trình đơn giản.
Số lượng lớp phủ silicone áp dụng, nhiệt độ được sử dụng, cũng như các hệ thống dung môi được sử dụng tất cả có thể được điều chỉnh để kiểm soát các chỉ định
Mức độ hoặc tỷ lệ giải phóng của cả hai mặt của phim PE.
